生化污泥烘干成套設(shè)備包括供熱系統(tǒng)、干化主機(jī)、除塵系統(tǒng)、引風(fēng)機(jī)、驅(qū)動(dòng)裝置、輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分構(gòu)成。根據(jù)設(shè)備種類及配置的不同，不同的生化污泥烘干設(shè)備可適用于不同的烘干需求。無論是什么類型的設(shè)備，在實(shí)際生產(chǎn)使用過程中都會(huì)遇到各種各樣的問題。可能是由于設(shè)備質(zhì)量本身的問題，也可能是操作、維護(hù)不當(dāng)造成的。本文就為大家介紹一下生化污泥烘干設(shè)備使用過程中會(huì)遇到哪些問題吧。

1、設(shè)備的保溫性能差怎么解決

生化污泥烘干機(jī)利用了高溫傳熱原理使?jié)衲嗍軣岵⑵渲械乃殖浞终舭l(fā)出來。保證設(shè)備的保溫性能，能有效提高傳熱傳質(zhì)的效率，減少熱能損失。如果在烘干過程中熱損失過大，不僅會(huì)造成供熱能源的浪費(fèi)，同時(shí)還會(huì)大大降低成品的干燥質(zhì)量。那么加強(qiáng)設(shè)備保溫性能有什么好辦法呢?首先可以購買節(jié)能環(huán)保的多回程生化污泥烘干設(shè)備，特殊的筒體結(jié)構(gòu)，可以充分利用內(nèi)筒中筒的熱量，減少熱能損耗，其次還可以在筒體外層增加一層保溫層，保溫層的厚度需要經(jīng)過設(shè)計(jì)確定，從而加強(qiáng)設(shè)備筒體的保溫性。

2、設(shè)備運(yùn)行時(shí)滾筒擺動(dòng)怎么解決

出現(xiàn)這個(gè)問題可能是由于以下原因造成的：設(shè)備放置不平穩(wěn)安裝不正確、底座螺栓松動(dòng)、一次進(jìn)料過多在物料的重力作用下造成筒體擺動(dòng)等。出現(xiàn)設(shè)備擺動(dòng)問題要及時(shí)停機(jī)并查明原因，不然很容易發(fā)生事故。在安裝生化污泥烘干設(shè)備時(shí)，要注意螺栓緊固可靠，避免松動(dòng)，并且保證設(shè)備安裝正確，水平放置平穩(wěn)，在上料時(shí)注意均勻、適量的上料原則，并且還需要定期做好設(shè)備的檢查與維護(hù)工作。

3、物料不會(huì)在筒內(nèi)“往復(fù)運(yùn)動(dòng)”

生化污泥烘干設(shè)備筒中的風(fēng)量過大，將物料快速抽走，此時(shí)筒內(nèi)的物料量很少，導(dǎo)致物料無法與高溫?zé)犸L(fēng)充分接觸，同時(shí)也影響物料做“往復(fù)運(yùn)動(dòng)”。此外，物料中的進(jìn)料量過多，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了設(shè)備的運(yùn)行負(fù)荷，不僅容易發(fā)生堵料，影響物料行進(jìn)，而且還會(huì)損壞設(shè)備。

4、筒中的溫度過低

造成生化污泥烘干設(shè)備筒體溫度過低的原因有很多，比如出風(fēng)口太大，排氣太快，供熱不足等等。如果是出風(fēng)口太大造成的需要及時(shí)關(guān)閉一半檔板，如果是供熱問題則需要及時(shí)檢查供熱設(shè)備及燃料。

5、筒體轉(zhuǎn)速過低

生化污泥烘干設(shè)備轉(zhuǎn)速過低可能是由于三角帶張力不夠造成的，需要及時(shí)調(diào)節(jié)并增加張力。